Odsuszacz rotacyjny, znany również jako osuszacz desorpcyjny, wykorzystuje obracające się koło wypełnione materiałem osuszającym do usuwania wilgoci z powietrza. Koło obraca się powoli, stale wystawiając różne sekcje na napływające wilgotne powietrze, które następnie jest osuszane, gdy środek osuszający pochłania wilgoć.

   Jednocześnie inna sekcja koła jest wystawiona na działanie strumienia powietrza reaktywacyjnego, który podgrzewa środek osuszający i uwalnia zaabsorbowaną wilgoć, umożliwiając ciągłe powtarzanie procesu.

Struktura osuszacza rotacyjnego:

• Materiał osuszający:

  Podstawowym elementem jest obracające się koło impregnowane materiałem osuszającym, często żelem krzemionkowym, który ma dużą zdolność do adsorpcji wody. 

  
  
• Usuwanie wilgoci:

  Gdy wilgotne powietrze przechodzi przez obracające się koło, środek osuszający pochłania wilgoć, pozostawiając bardziej suche powietrze do opuszczenia osuszacza. 

  
  
• Regeneracja:

  Aby utrzymać zdolność osuszania, oddzielny strumień powietrza służy do podgrzewania koła osuszającego, wypędzając zaabsorbowaną wilgoć. Ten proces regeneracji pozwala kołu na dalsze pochłanianie wilgoci z napływającego powietrza. 

  
  
• Ciągła praca:

  Ciągły obrót koła zapewnia, że procesy osuszania i regeneracji zachodzą jednocześnie, zapewniając stały przepływ suchego powietrza. 

Zastosowania:

1. Inżynieria przemysłowa, badań naukowych, wojskowa i komunalna

• W tym małe pomieszczenia magazynowe, podstacje, muzea, archiwa, pomieszczenia kontrolne, przepompownie, laboratoria itp.
• Kluczowe wymagania:
  • Muzea/Archiwa: Utrzymanie wilgotności w celu zapobiegania uszkodzeniom zabytków i dokumentów przez pleśń.
  • Podstacje/Pomieszczenia kontrolne: Zmniejszenie ryzyka korozji urządzeń elektrycznych spowodowanej wilgocią, unikanie zwarć.
  • Laboratoria: Zapewnienie stałej wilgotności dla dokładności eksperymentów (np. analiza chemiczna, hodowla biologiczna).

2. Scenariusze ze ścisłą kontrolą wilgotności (RH < 45% przy 22℃-24℃)

• Obejmujące warsztaty produkcyjne, magazyny i specjalne pomieszczenia techniczne.
• Typowe branże:
  • Produkcja elektroniki: Zapobieganie uszkodzeniom precyzyjnych komponentów przez wilgoć (np. chipy półprzewodnikowe, produkcja PCB).
  • Magazynowanie farmaceutyczne: Zgodność ze standardami GMP w celu uniknięcia delikwescencji leków.
  • Produkcja baterii litowych: Kontrola wilgotności w celu zapobiegania pogorszeniu elektrolitu i zapewnienia bezpieczeństwa baterii.

3. Scenariusze z dużą generacją wilgoci (niezależnie od wymagań RH)

• Np. zakłady przetwórstwa spożywczego, warsztaty myjni samochodowych lub obszary z częstymi operacjami wodnymi.
• Wyzwanie: Wilgoć z procesów (np. para, czyszczenie) wymaga ciągłego osuszania, aby zapobiec korozji sprzętu.

4. Środowiska niskotemperaturowe i wysokiej wilgotności

• Np. chłodnie (2℃-8℃) lub obiekty zewnętrzne w regionach deszczowych.
• Ryzyko: Kondensacja na powierzchniach może uszkodzić materiały (np. rdzewienie metalu, degradacja izolacji).

5. Środowiska niskotemperaturowe zabraniające kondensacji

• Np. klimatyzowane hale chłodnicze, pojazdy transportu chłodniczego lub pomieszczenia precyzyjnych instrumentów.
• Cel kontroli: Utrzymanie temperatury punktu rosy poniżej temperatury otoczenia, aby uniknąć kropel wody na powierzchniach sprzętu.Seria JETEX JD

Parametry techniczneModel