The rotacyjny osuszacz powietrza, znany również jako osuszacz z kołem adsorpcyjnym, działa w oparciu o zasadę absorpcji i desorpcji wilgoci przy użyciu obracającego się koła wypełnionego materiałem osuszającym. Oto krok po kroku wyjaśnienie jego zasady działania:

Budowa osuszacza rotacyjnego:

• Koło adsorpcyjne (rotor): Kluczowym elementem jest duże, porowate koło wykonane z materiału osuszającego (takiego jak żel krzemionkowy lub zeolit), który pochłania wilgoć z powietrza. Koło podzielone jest na dwie sekcje: sekcję powietrza procesowego i sekcję powietrza regeneracyjnego.

• Wlot i wylot powietrza: Urządzenie posiada oddzielne kanały powietrzne dla powietrza procesowego (powietrza, które wymaga osuszenia) i powietrza regeneracyjnego (powietrza używanego do regeneracji osuszacza).

• Dmuchawy/Wentylatory: Przemieszczają powietrze przez system, jeden dla powietrza procesowego i jeden dla powietrza regeneracyjnego.

• Grzałka: Często stosuje się grzałkę do ogrzewania powietrza regeneracyjnego w celu regeneracji materiału osuszającego poprzez uwolnienie zaabsorbowanej wilgoci.

Zastosowania:

1. Przemysł, badania naukowe, wojsko i inżynieria komunalna

• W tym małe pomieszczenia magazynowe, podstacje, muzea, archiwa, pomieszczenia kontrolne, przepompownie, laboratoria itp.
• Kluczowe wymagania:
  • Muzea/Archiwa: Utrzymanie wilgotności w celu zapobiegania uszkodzeniom zabytków i dokumentów przez pleśń.
  • Podstacje/Pomieszczenia kontrolne: Zmniejszenie ryzyka korozji urządzeń elektrycznych spowodowanej wilgocią, unikając zwarć.
  • Laboratoria: Zapewnienie stałej wilgotności dla dokładności eksperymentów (np. analiza chemiczna, hodowla biologiczna).

2. Scenariusze ze ścisłą kontrolą wilgotności (RH < 45% przy 22℃-24℃)

• Obejmujące warsztaty produkcyjne, magazyny i specjalne pomieszczenia techniczne.
• Typowe branże:
  • Produkcja elektroniki: Zapobieganie uszkodzeniom precyzyjnych komponentów przez wilgoć (np. układy scalone, produkcja PCB).
  • Magazynowanie farmaceutyczne: Zgodność ze standardami GMP w celu uniknięcia delikwescencji leków.
  • Produkcja akumulatorów litowo-jonowych: Kontrola wilgotności w celu zapobiegania degradacji elektrolitu i zapewnienia bezpieczeństwa akumulatorów.

3. Scenariusze z dużą generacją wilgoci (niezależnie od wymagań RH)

• Np. zakłady przetwórstwa spożywczego, warsztaty myjni samochodowych lub obszary z częstymi operacjami wodnymi.
• Wyzwanie: Wilgoć z procesów (np. para wodna, czyszczenie) wymaga ciągłego osuszania w celu zapobiegania korozji sprzętu.

4. Środowiska niskotemperaturowe i wysokiej wilgotności

• Np. chłodnie (2℃-8℃) lub obiekty zewnętrzne w regionach deszczowych.
• Ryzyko: Kondensacja na powierzchniach może uszkodzić materiały (np. rdzewienie metalu, degradacja izolacji).

5. Środowiska niskotemperaturowe zabraniające kondensacji

• Np. klimatyzowane hale chłodnicze, chłodnicze pojazdy transportowe lub pomieszczenia precyzyjnych instrumentów.
• Cel kontroli: Utrzymanie temperatury punktu rosy poniżej temperatury otoczenia, aby uniknąć kropel wody na powierzchniach sprzętu.JETEX

Parametry techniczneModel